齿轮减速机构包罗齿轮减速输出轴5。
从头装上翻土部件, 6.本实用新型的具体技术方案为:一种除草机专用减速机,齿轮减速输出轴端部设置有大径直齿部,同样, 技术研发人员: 朱江南 寿杰超 朱其方 朱伟军 受掩护的技术使用者: 杭州越展传动科技有限公司 技术研发日: 2021.08.27 技术发布日: 2022/2/22 ,内部设置两套减速机构, 7.在壳体内设置第一减速腔和第二减速腔,第二减速腔处于第一减速腔的侧边,隔板下部设置有通槽11,第二减速腔处于第一减速腔的侧边,壳体内设置有第一减速腔和第二减速腔,第二减速腔内设置齿轮减速机构,并结合附图对本实用新型作进一步的描述,简化操作,分袂为大径螺纹轴和小径螺纹轴,均仍属于本实用新型技术方案的掩护范畴,第二减速腔处于第一减速腔的侧边,台湾YYC齿条,3.按照权利要求1或2所述的一种除草机专用减速机,其特征在于。
开口部位设置有顶盖关闭,齿轮减速机构以蜗杆作为减速输入轴,第二减速腔处于突出的壳壁内,蜗轮的减速输出标的目的与蜗杆的输入标的目的相垂直,该倾斜底部形成从第二减速腔向第一减速腔的流动趋势;第二减速腔的顶部开口,蜗轮蜗杆减速机谈判齿轮减速机构。
需要翻土的时候,因此需要对杂草进行除草。
第二减速腔的外壁设置有立筋,目前,小径直齿部和大径直齿部啮合,蜗轮蜗杆减速机谈判齿轮减速机构均以蜗杆作为减速输入轴,6、第二减速腔, 1.本实用新型涉及一种减速机。
齿轮减速输出轴端部设置有大径直齿部,开口部位设置有顶盖关闭。
两尺寸减速输出轴分袂处于两第二减速腔内。
两尺寸减速输出轴分袂处于两第二减速腔内,还有机械除草,齿轮减速输出轴伸出至第二减速腔外的部位为阶梯螺纹轴,小径直齿部和大径直齿部啮合,8、支撑壁,通过减速机将动力输出至除草部件,壳体内设置有第一减速腔(10)和第二减速腔(6),两尺寸减速输出轴分袂处于两第二减速腔内,小径螺纹轴用于旋紧螺母将翻土部件固定,蜗轮蜗杆减速机谈判齿轮减速机构。
技术总结 本实用新型涉及一种除草机专用减速机。
除草部件和翻土部件是两套独立的部件,轴承处于两轴承安装槽对合而成的圆形槽孔内。
从而一个减速机实现两种部件的快速转换,小径螺纹轴的螺距小于大径螺纹轴的螺距,第二减速腔内设置有齿轮减速机构;齿轮减速机构包罗齿轮减速输出轴,简化操作,齿轮减速输出轴为两个,这就需要用到翻土部件,5、齿轮减速输出轴。
10.进一步优选,其余布局参照实施例1,尤其是涉及一种除草机专用减速机,蜗轮的减速输出标的目的与蜗杆的输入标的目的相垂直,第二减速腔内设置齿轮减速机构,两第二减速腔内的齿轮减速输出轴与蜗杆之间的传动比差异, 25.蜗轮蜗杆减速机构包罗垂直安插并啮合的蜗杆3及蜗轮,7.按照权利要求1或2或5所述的一种除草机专用减速机,第二减速腔的壳壁从第一减速腔的壳壁外凸成形;蜗轮蜗杆减速机构设置于第一减速腔内, 23.实施例1: 24.如图1图2图3图4所示,蜗轮蜗杆减速机构的减速输出标的目的呈垂直变革。
壳体内设置有第一减速腔和第二减速腔,并非对本实用新型作任何限制,齿轮减速的输出标的目的与蜗杆的输入标的目的相平行,这样操作比较麻烦,这样不用改换减速机,6.按照权利要求1或5所述的一种除草机专用减速机,蜗杆的端部设置有小径直齿部。
分袂处于第一减速腔的两侧,蜗杆的端部设置有小径直齿部。
这样整个减速机壳体在制作的时候减少堆积的应力,第二减速腔处于第一减速腔的侧边,台湾YYC齿条,齿轮减速输出轴的轴线与蜗杆的轴线相平行, 9.进一步优选。
齿轮减速的输出标的目的与蜗杆的输入标的目的相平行。
有时还需要进行翻土,分袂为大径螺纹轴和小径螺纹轴。
齿轮减速机构以蜗杆作为减速输入轴,支撑壁上边沿设置有半圆形下凹的轴承安装槽7。
顶盖内部设置有伸入到第二减速腔内的上夹壁,与实施例1差异之处在于:第二减速腔为两个,两第二减速腔相对第一减速腔对称,分袂处于第一减速腔的两侧。
第二减速腔内设置有齿轮减速机构;齿轮减速机构包罗齿轮减速输出轴,操作,。
齿轮减速输出轴为两个, 15.本实用新型的有益效果是:在壳体内设置第一减速腔和第二减速腔,齿轮减速机构的减速输出标的目的稳定, 附图说明 16.图1是本实用新型一种布局示意图; 17.图2是本实用新型一种侧视图; 18.图3是本实用新型一种齿轮减速机构的啮合示意图; 19.图4是本实用性一种第二减速腔的布局示意图; 20.图5是本实用新型第二种布局示意图; 21.图中:1、壳体,其特征在于,轴承处于两轴承安装槽对合而成的圆形槽孔内。
4.在除草历程中。
包罗壳体1、设置于壳体内的蜗轮蜗杆减速机构,这样不用改换减速机,简化操作,其特征在于,隔板下部的通槽连通第一减速腔和第二减速腔,其特征在于,除草的动作和翻土的动作是分隔进行,其特征在于,第二减速腔的壳壁从第一减速腔的壳壁外凸成形;蜗轮蜗杆减速机构设置于第一减速腔内,齿轮减速输出轴为两个,齿轮减速输出轴伸出至第二减速腔外的部位为阶梯螺纹轴,大径螺纹轴用于装配翻土部件。
分袂为大径螺纹轴和小径螺纹轴,齿轮减速输出轴的轴线与蜗杆的轴线相平行,齿轮减速输出轴的轴线与蜗杆的轴线相平行。
通槽连通第一减速腔和第二减速腔,第二减速腔内设置有齿轮减速机构;齿轮减速机构包罗齿轮减速输出轴(5)。
2.按照权利要求1所述的一种除草机专用减速机,包罗壳体、设置于壳体内的蜗轮蜗杆减速机构,包罗壳体(1)、设置于壳体内的蜗轮蜗杆减速机构,杂草会吸取土壤营养,第二减速腔内设置有齿轮减速输出轴支撑壁,通常按照本实用新型技术本色对以上实施例所作的任何简单点窜、变更以及等效变换,第一减速腔的壳壁的侧边设置突出的壳壁。
第二减速腔为两个, 11.进一步优选。
通槽连通第一减速腔和第二减速腔, 14.进一步优选,4.按照权利要求3所述的一种除草机专用减速机,小径直齿部和大径直齿部啮合,第二减速腔壳壁2从第一减速腔的壳壁外凸成形。
齿轮减速机构输出连接翻土部件,上夹壁的下边沿设置有半圆形凹的轴承安装槽,第二减速腔与第一减速腔之间设置有竖向的隔板,直接改换除草部件或翻土部件。
齿轮减速机构以蜗杆(3)作为减速输入轴, 3.通例的除草除了化学除草外,从而一个减速机实现两种部件的快速转换,上夹壁的下边沿设置有半圆形凹的轴承安装槽,齿轮减速输出轴设置于第二减速腔内, 具体实施方法 22.下面通过具体实施例。
12.进一步优选,8.按照权利要求7所述的一种除草机专用减速机, 29.以上所述,通槽连通第一减速腔和第二减速腔。
第一减速腔内设置蜗轮蜗杆减速机构,7、轴承安装槽,该倾斜底部形成从第二减速腔向第一减速腔的流动趋势;第二减速腔的顶部开口,蜗轮蜗杆减速机谈判齿轮减速机构均以蜗杆作为减速输入轴, 13.进一步优选,仅是本实用新型的较佳实施例,第二减速腔处于突出的壳壁内,齿轮减速机构以蜗杆作为减速输入轴。
此中蜗杆作为减速输入轴,第二减速腔内设置有齿轮减速机构,齿轮减速机构输出连接翻土部件,蜗轮蜗杆减速机构输出连接除草部件,第一减速腔的壳壁的侧边设置突出的壳壁,第二减速腔的底部为倾斜状,第二减速腔内设置有齿轮减速输出轴支撑壁8。
技术特征: 1.一种除草机专用减速机,用于装配翻土部件。
第二减速腔的壳壁从第一减速腔的壳壁外凸成形;蜗轮蜗杆减速机构设置于第一减速腔内,其特征在于,齿轮减速输出轴伸出至第二减速腔外的部位为阶梯螺纹轴,包罗壳体、设置于壳体内的蜗轮蜗杆减速机构,顶盖内部设置有伸入到第二减速腔内的上夹壁,9、隔板,两差异的减速输出轴可以装配差异的辅助部件,蜗轮蜗杆减速机构输出连接除草部件,顶盖内部设置有伸入到第二减速腔内的上夹壁,第二减速腔内设置有齿轮减速输出轴支撑壁(8)。
小径螺纹轴的螺距小于大径螺纹轴的螺距,隔板下部设置有通槽,从而一个减速机实现两种部件的快速转换,齿轮减速输出轴端部设置有大径直齿部。
其特征在于,简化操作。
齿轮减速输出轴设置于第二减速腔内,分袂处于第一减速腔的两侧。
轴承处于两轴承安装槽对合而成的圆形槽孔内,壳体内设置有第一减速腔10和第二减速腔6, 26.第二减速腔与第一减速腔之间设置有竖向的隔板9,第二减速腔的底部为倾斜状,第二减速腔为两个,齿轮减速输出轴设置于第二减速腔内,壳体内部设置两套减速机构。
技术实现要素: 5.本实用新型供给一种除草机专用减速机,开口部位设置有顶盖关闭,用于装配除草部件,4、蜗轮减速输出轴。
支撑壁上边沿设置有半圆形下凹的轴承安装槽(7),齿轮减速机构的减速输出标的目的稳定,10、第一减速腔,两第二减速腔相对第一减速腔对称, 8.进一步优选,齿轮减速输出轴的轴线与蜗杆的轴线相平行,该倾斜底部形成从第二减速腔向第一减速腔的流动趋势.第二减速腔的顶部开口,一种除草机专用减速机。
草坪在发展历程中也要按期割草修剪, 27.实施例2: 28.如图5所示,两第二减速腔内的齿轮减速输出轴与蜗杆之间的传动比差异,用于装配翻土部件,用于装配除草部件,第二减速腔的底部为倾斜状。
都是将除草部件拆下,第一减速腔内设置蜗轮蜗杆减速机构,上夹壁的下边 缘设置有半圆形凹的轴承安装槽, 配景技术: 2.农作物在发展历程中城市陪同着杂草,2、第二减速腔壳壁,5.按照权利要求1所述的一种除草机专用减速机,直接改换除草部件或翻土部件,支撑壁上边沿设置有半圆形下凹的轴承安装槽,3、蜗杆,蜗轮连接有蜗轮减速输出轴4,隔板下部设置有通槽(11)。
两第二减速腔内的齿轮减速输出轴与蜗杆之间的传动比差异,从而一个减速机实现两种部件的快速转换,操作,蜗轮蜗杆减速机构的减速输出标的目的呈垂直变革,第二减速腔的外壁设置有立筋,两第二减速腔相对第一减速腔对称,第二减速腔与第一减速腔之间设置有竖向的隔板(9),其特征在于,第二减速 腔的外壁设置有立筋,小径螺纹轴的螺距小于大径螺纹轴的螺距,机械除草是以电机为动力,蜗轮蜗杆减速机构设置于第一减速腔内。
蜗杆的端部设置有小径直齿部。