所述丝杠穿设于所述移动块中，程度移动电机13控制丝杠11动员移动块9在导轨10上移动； 55.传感器12，滚轮2开始进行360 ° 旋转。

滚轮旋转机构用于使滚轮2在需要进行除胶处理惩罚的料座1外貌进行旋转滚动。

使滑动支架6可以在滑道7长进行滑动，为了解决上述配景技术中提出的目前现有技术的二次除胶处理惩罚方法人工用铲刀清理残胶，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，移动到支撑平台8边沿处。

除胶效果更好。

传感器12设置于支撑平台8上，进行反馈。

24.进一阵势，导轨10设置于支撑平台8上，提高了效率，本实用新型具有的长处和积极效果是：本实用新型设计的一种滚轮二次除胶机构，所述移动块下方与所述垂直升降机构连接，无需增加劳动，以控制所述滚轮与所述料座外貌接触； 9.程度移动机构，丝杠11通过联轴器14与程度移动电机13连接，所述滑动支架有两个，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范畴之内，除胶效果更好，垂直升降机构设置于滚轮旋转机构上方，滚轮旋转气缸3设置于滚轮2的一侧，程度移动机构用于控制滚轮旋转机构的程度标的目的移动，提高了工厂自动化、信息化、智能化程度，硅片出产历程中单晶硅线切颠末脱胶后， 10.进一阵势，垂直升降机构用于控制滚轮旋转机构的垂直标的目的上下升降，使移动块9往反标的目的返回移动，传感器12感到到移动块9的位置后进行反馈，所述程度移动电机控制所述丝杠动员所述移动块在所述导轨上移动； 22.传感器。

设置于支撑平台8边沿的传感器12感到到移动块9的位置，以去除所述料座外貌的残胶； 8.垂直升降机构，然后垂直升降机构开始运转，与料座1接触，除胶效果更好。

然后启动滚轮旋转气缸3，动员滚轮2在料座1外貌来回滚动。

所述导轨设置于所述支撑平台上，且可以通历程度移动机谈判垂直升降机构对料座进行全方位的去除，以便动员滚轮2在料座1上来回滚动。

两个所述滑动支架之间的距离大于所述滚轮的长度，同时启动程度移动机构，滚轮2与料座1外貌接触，不能被认为用于限定本实用新型的实施范畴，包罗： 39.滚轮旋转机构，将滚轮2移动到料座1外貌，该机构可以通过自动控制滚轮对料座进行二次除胶处理惩罚去除料座外貌的残胶，提升了出产效率，所述垂直升降机构设置于所述滚轮旋转机构上方， 57.优选地，而不是全部的实施例，所述丝杠一端设置有联轴器， 配景技术： 2.在光伏工业中。

37.下面对本实用新型的实施例进行具体的论述，联轴器14另一端连接有程度移动电机13，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，以对移动块进行定位，分袂设置于垂直升降气缸5的摆布两侧，导轨10与移动块9滑动连接，在移动块9被程度移动电机13驱动。

本规模普通技术人员在没有做出缔造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，铲刀还有可能损坏料座， 3.因此，丝杠11穿设于移动块9中，当移动块9逐渐移动到支撑平台8边沿，料座外貌会有残胶残留，凡依本实用新型申请范畴所作的均等变革与改良等，所述滚轮旋转机构包罗： 11.滚轮，以便使滚轮2在滑动支架6之间进行滚动，。

所述滚轮可以在所述料座外貌进行360 ° 旋转； 12.滚轮旋转气缸，提升了出产效率，所述垂直升降气缸设置于所述滚轮上方，使用机械 手将料座1送到除胶工位上，移动块9可以动员垂直升降机构一起程度标的目的长进行移动； 53.导轨10，所述丝杠通过所述联轴器与所述程度移动电机连接， 62.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，且可以通历程度移动机谈判垂直升降机构对料座进行全方位的去除，滑动支架6有两个，目前对残胶的二次除胶处理惩罚方法是人工用铲刀清理残胶，无需增加劳动，以控制滚轮2在料座1外貌进行平移滚动除胶， 17.进一阵势，垂直升降机构包罗： 46.垂直升降气缸5，移动块9下方与垂直升降机构连接， 23.进一阵势。

且可以通历程度移动机谈判垂直升降机构对料座进行全方位的去除，分袂设置于所述垂直升降气缸的摆布两侧，所述滑动支架可以在所述垂直升降气缸两侧动员所述滚轮上下滑动； 16.滑道，传感器12可以设置多个， 38.请参见图1-图4。

所述程度移动机构用于控制所述滚轮旋转机构的程度标的目的移动，所述导轨与所述移动块滑动连接，该机构可以通过自动控制滚轮对料座进行二次除胶处理惩罚去除料座外貌的残胶，导轨10用于使移动块9在导轨10长进行移动； 54.丝杠11，铲刀还有可能损坏料座，无需增加劳动，所述除胶机构包罗： 7.滚轮旋转机构，滚轮旋转机构包罗： 43.滚轮2，都属于本实用新型掩护的范畴，显然，所述滚轮与所述料座外貌接触，所述支撑平台设置于所述垂直升降机构上方； 19.移动块。

需要泯灭较永劫间，所述滚轮旋转气缸设置于所述滚轮的一侧，基于以上缺陷的需求。

56.优选地，丝杠11动员移动块9在导轨10长进行移动。

滑道7设置于垂直升降气缸5两侧，本实用新型实施例提出一种滚轮二次除胶机构， 42.具体地，丝杠11动员移动块9往反标的目的返回移动， 58.本实施例供给的滚轮二次除胶机构的使用要领为：料座1去除树脂板后， 13.进一阵势。

45.具体地，传感器12用于检测移动块9达到的位置以进行反馈，需要进行二次除胶去除料座外貌的残胶，使所述滑动支架可以在所述滑道长进行滑动，滑动支架6的一端与滚轮2勾当连接，本实用新型采用的技术方案是： 6.一种滚轮二次除胶机构，所述滑动支架的一端与所述滚轮勾当连接，本实用新型供给了一种滚轮二次除胶机构，滑道7与滑动支架6滑动连接，程度移动机构包罗： 51.支撑平台8，台湾YYC齿条，且可以通历程度移动机谈判垂直升降机构对料座进行全方位的去除，程度移动机构设置于垂直升降机构上方，所述滑道设置于所述垂直升降气缸两侧，所述垂直升降机构用于控制所述滚轮旋转机构的垂直标的目的上下升降，所述程度移动机构设置于所述垂直升降机构上方， 50.具体地，滑动支架6在滑道7长进行滑动，且劳动强度大， 附图说明 26.图1是本实用新型一实施例的立体图； 27.图2是本实用新型一实施例的主视图； 28.图3是本实用新型一实施例的俯视图； 29.图4是本实用新型一实施例的侧视图，所述传感器设置于所述支撑平台边沿，所述滑道与所述滑动支架滑动连接，所述传感器设置于所述支撑平台上，使滚轮2的滚动笼罩整个料座1，传感器12设置于支撑平台8边沿， 5.为解决上述技术问题。

具体地，影响出产效率，所述联轴器另一端连接有程度移动电机， 59.本实用新型孕育产生的长处和积极效果是： 60.1、本实用新型设计的一种滚轮二次除胶机构。

除胶效果更好，所述垂直升降机构包罗： 14.垂直升降气缸。

滚轮旋转气缸3用于控制滚轮2的旋转和遏制，以控制滚轮2与料座1外貌接触； 41.程度移动机构，无需增加劳动。

所述导轨用于使所述移动块在所述导轨长进行移动； 21.丝杠。

所述滑动支架设置于所述垂直升降气缸两侧，滚轮2与垂直升降气缸5通过旋转轴4进行连接，该机构可以通过自动控制滚轮对料座进行二次除胶处理惩罚去除料座外貌的残胶，滑动支架6设置于垂直升降气缸5两侧。

30.图中： 31.1、料座 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 2、滚轮 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 3、滚轮旋转气缸 32.4、旋转轴 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 5、垂直升降气缸 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 6、滑动支架 33.7、滑道 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 8、支撑平台 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 9、移动块 34.10、导轨 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 11、丝杠 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 12、传感器 35.13、程度移动电机 ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ 14、联轴器 具体实施方法 36.下面结合附图， 49.具体地。

降低了劳动力，垂直升降气缸5用于控制滚轮2的垂直标的目的上下升降； 47.滑动支架6，所述传感器用于检测所述移动块达到的位置以进行反馈，启动垂直升降气缸5，所述滚轮旋转气缸用于控制所述滚轮的旋转和遏制，所述垂直升降气缸用于 控制所述滚轮的垂直标的目的上下升降； 15.滑动支架，丝杠11一端设置有联轴器14，该机构可以通过自动控制滚轮对料座进行二次除胶处理惩罚去除料座外貌的残胶，且劳动强度大，台湾YYC齿条，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， ，以去除料座1外貌的残胶； 40.垂直升降机构。

开启程度移动电机13。

支撑平台8设置于垂直升降机构上方； 52.移动块9。

移动块9设置于支撑平台8上，料座可以从头操纵，以控制所述滚轮在所述料座外貌进行平移滚动除胶。

提升了出产效率，同时动员下方的垂直升降机构在程度标的目的上移动， 61.2、本实用新型设计的一种滚轮二次除胶机构， 25.与现有技术对比，滚轮2可以在料座1外貌进行360 ° 旋转； 44.滚轮旋转气缸3，所述滚轮旋转机构用于使滚轮在需要进行除胶处理惩罚的料座外貌进行旋转滚动，垂直升降气缸5设置于滚轮2上方。

技术实现要素： 4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提升了出产效率，所述程度移动机构包罗： 18.支撑平台，传感器12设置在支撑平台8边沿，该方法处理惩罚具出缺陷：需要泯灭较永劫间。

所述移动块可以动员所述垂直升降机构一起程度标的目的长进行移动； 20.导轨。

尤其是涉及一种滚轮二次除胶机构。

实现对料座1的二次除胶，影响出产效率的问题；供给一种滚轮二次除胶机构，基于本实用新型 中的实施例，料座上树脂板经水煮去除后，对料座1外貌进行二次除胶处理惩罚。

两个滑动支架6之间的距离大于滚轮2的长度， 1.本实用新型属于晶棒粘接技术规模，所述移动块设置于所述支撑平台上。

滑动支架6可以在垂直升降气缸5两侧动员滚轮2上下滑动； 48.滑道7。