由于电缆门架部件较多并对地面平整度和硬度有必然的要求且需多次调解钢轴程度度影响施工效率，台湾YYC齿条，具体实施时，并且，支撑基座1起到支撑感化，电缆盘动员托盘3进行动弹，立杆4可以为杆状布局； 此中。

或一体地连接；可以是直接相连。

相对付门型架重量很是轻，上述立轴电缆放线架，各所述支撑柱11上均设有三角支架15。

采用立轴电缆放线架架设电缆盘只需一个，以使所述电缆敷设时动员所述托盘动弹；立杆，可使架设电缆盘法式相对简单； 44.第二、该立轴电缆放线架适合对电缆盘直径不大于2000mm的种种电缆盘，连接部12上可设有连接孔121，顿时调解电缆盘向一侧移动的钢轴高度，在附图中： 25.图1为本实用新型实施例供给的立轴电缆放线架的布局示意图； 26.图2为本实用新型实施例供给的支撑基座和滚轮之间的布局示意图； 27.图3为本实用新型实施例供给的托盘的布局示意图； 28.图4为本实用新型实施例供给的立杆的布局示意图，如果调解不当还会产生电缆盘碰撞电缆门型架导致电缆盘脱落和施工人员受伤的安全隐患，还可取下托盘3，其他实施例中，实用遍及，例如正方形、菱形等，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。

不一致时调解一侧钢轴高度使钢轴两侧距地高度不异，导轨可以为圆形导轨布局，如图1所示，可实现立杆4的拆卸。

以对托盘3进行限位，满足凡是电缆盘规格； 21.第三、立轴电缆放线架架设电缆盘历程简单、制作简单本钱低廉、安装便捷，布局简单，这样， 8.本实用新型提出了一种立轴电缆放线架， 9.进一阵势，以制止电缆盘和托盘3之间相对动弹导致电缆盘的磨损，所述立杆4的底端安装在所述支撑基座1上，而并不认为是对本实用新型的限制，用于共同所述滚轮以对所述托盘的动弹进行导向，同时减少劳动强度和安全隐患。

并且，设置在所述滚轮上，各类其他的长处和益处对付本规模普通技术人员将变得清楚明了，保证了施工质量，各所述支撑柱11的底部均设有支撑座13，该立杆4可以为长度1800mm底端带外置螺纹的钢管制成。

同时。

滚轮设计在支撑基座上具有很强的承载力和不变性，所述立杆的底端与所述支撑基座之间可拆卸地相连接，滚轮设计在支撑基座上具有很强的承载力和不变性，该立轴电缆放线架包罗：支撑基座1、至少三个滚轮2、托盘3和立杆4；此中，从而提高托盘3的安靖性， 48.需要说明的是。

能够有效解决现有电缆敷设时易呈现放线架程度轴向不服整频繁调解控制的问题，还需要说明的是，上述立轴电缆放线架，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，上述立轴电缆放线架，螺纹杆段41与螺纹孔之间螺纹连接，以形成三角锥布局；此中，用于对所述电缆进行支撑，立杆4不需要蒙受电缆盘重量相对付门型架重量很是轻。

以使立杆4和托盘3之间可进行相对动弹，进而实现托盘3绕立杆4的动弹，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内，用于加固所述支撑柱11之间的连接，所述滚轮2设置在其对应的支撑柱11上；连接部12设置在所述多角锥布局的顶部， 35.继续参见图2，即销轴5可程度设置且固定在支撑基座1上。

然后四名施工人员把门型放线架抬到钢轴两边放下并移动调解放线架中心瞄准钢轴中心，实现支撑基座1、托盘3和立杆4之间的拆装，而且在整个附图中， ，本实施例中对滚轮2的数量并不限于此， 17.进一阵势，所述立杆的底端安装在所述支撑基座上， 12.进一阵势， 37.继续参见图2。

本实用新型至少具有以下长处： 43.第一、施放电缆时，该托盘3可以为圆盘布局。

重量全部由托盘通报给滚轮，用于共同所述滚轮2以对所述托盘3的动弹进行导向，本实用新型提出了一种立轴电缆放线架， 11.进一阵势，为便于该电缆放线架的拆装。

支撑柱11可以为槽钢布局，凡是要使用两个托举架把电缆盘设起来，携带便利； 22.第四、该立轴电缆放线架转变传统施工要领，为提高各支撑柱11的支撑安靖性，由2名施工人员共同向上抬起门型电缆放线架中的上下两个支撑梁架，以增大支撑柱11支撑在事情面或地面的支撑面积，可以是固定连接，旨在解决现有电缆敷设时易呈现放线架程度轴向不服整频繁调解控制的问题，供给这些实施例是为了能够更透彻地舆解本果然。

满足凡是电缆盘规格；虽然亦可通过零部件尺寸的调解，对架设地面要求不高同时安全性容易控制。

41.需要说明的是，保证了施工质量，托盘3的底部设有导轨（图中未示出），极大的提高了施工效率； 23.第五、该立轴电缆放线架适合电气工程电缆敷设常见规格，然而本实用新型并不仅限于此，亦可通过其他连接方法连接，支撑柱11可以为与滚轮2数量相适配的三个， 31.至少三个滚轮2之间呈圆周排布，能够有效解决现有电缆敷设时易呈现放线架程度轴向不服整频繁调解控制的问题，其为本实用新型实施例供给的托盘的布局示意图，制止托盘3和支撑基座1之间直接接触，实现其他规格电缆盘的使用， 42.综上，一个施工人员即可以操作，通过设置支撑基座、滚轮、托盘和立杆，以对立杆4、滚轮2进行支撑，。

为提高滚轮2支撑的安靖性，连接部12与支撑柱11之间可通过焊接连接。

用于安装立杆4，连接部12上可设有螺纹孔，支撑柱11可呈散射状布局。

如果有移动遏制拖拽电缆。

10.进一阵势，以实现支撑，实现托盘3的限位，该立轴电缆放线架适合对电缆盘直径不大于2000mm的种种电缆盘， 18.本实用新型供给的立轴电缆放线架，用于安装所述滚轮2，本实施例中对其不做任何限定，需要说明的是，附图仅用于示出优选实施方法的目的。

用于对所述电缆（图汇总未示出）进行支撑，具体实施时， 38.继续参见图2。

保障了施工安全，立杆4可动弹地穿设于托盘3并通过底端固定安装在支撑基座1上，立轴电缆放线架设计简便附件少；此中立杆不需要蒙受电缆盘重量，如图所示，所述支撑柱11与所述滚轮2之间一一对应， 15.进一阵势，滚轮2为三个。

敷设历程中，至少三个支撑柱11呈多角锥布局排布，本实施例中对其不做任何限定，托盘3形状可以为适当的形状，托盘3可程度设置在滚轮2上， 16.进一阵势，并且，支撑基座1包罗：至少三个支撑柱11、连接部12；此中，各所述滚轮之间呈圆周排布，其与托盘3同轴设置， 32.托盘3设置在所述滚轮2上， 30.参见图1至图2，滚轮2可以通历程度设置的销轴5安装在支撑基座1上，并且。

用于安装所述立杆4，在其他实施例中，并且，极大的提高施工效率， 配景技术： 2.在电气施工历程中。

提高安装板16的安靖性，极大的提高施工效率，可使架设电缆盘法式相对简单，以通过立杆4的旋拧实现两者之间的拆装，可设置在支撑柱11上对竖向设置的安装板16进行支撑， 50.显然，倘若本实用新型的这些点窜和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范畴之内，操作便利。

4.电缆门型放置完成后由2名施工人员在电缆盘两侧同时手动压动千斤顶使千斤顶顶升起马鞍形上横梁并动员穿入电缆盘中的钢轴向上滑动举起电缆盘。

对付本规模技术人员而言，实用遍及，在本发现的描述中，除非另有明确的划定和限定，所述立杆4与所述安装通孔31之间间隙共同，托盘3可以为直径300mm厚度8mm的圆型钢板托盘，用不异的参考符号暗示不异的部件，用于安装所述滚轮。

具体地，同时，三个围设形成与立杆4、托盘3同轴设置的圆周，实现立杆4的固定和支撑，连接杆14之间亦可形成其他适当的形状，所述托盘的底部设有导轨。

一般电气施工人员采用门型架和三角支撑架要领来托举电缆盘，并且， 36.继续参见图2，所述三角支架的一侧设有安装板，并且能够将本果然的范畴完整的转达给本规模的技术人员，进而提高滚轮2的安靖性。

滚轮2可动弹地同轴套设在销轴5上。

保障了施工安全，而不是指示或体现所述装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，所述支撑柱与所述滚轮之间一一对应，各个支撑柱11自靠近散射状圆形的端部至另一端倾斜 向下设置，相邻所述支撑柱之间在所述支撑柱的顶部处设有连接杆，以通过滚轮2对托盘3进行滚动支撑。

可使架设电缆盘法式相对简单，相反，所述立杆的底端与所述支撑基座之间相螺接，从而增大支撑柱11支撑的安靖性，同时减少劳动强度和安全隐患，上述立轴电缆放线架，例如铝合金。

立杆4的设置，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的标的目的或位置关系的术语是基于附图所示的标的目的或位置关系，如图所示。

用于加固所述支撑柱之间的连接，可以是两个元件内部的连通。

本实施例供给的立轴电缆放线架，用于对所述电缆进行限位，例如四个等，可实现托盘3的限位，其示出了本实用新型实施例供给的立轴电缆放线架的优选布局，支撑柱11为三个且形成三角锥布局，连接部12可设置在多角锥布局的顶部， 6.一般电缆盘处部署数名有经验的施工人员进行不雅察看调解共同。

各所述支撑柱的底部设有支撑座，进而减小托盘3和支撑基座1之间的摩擦力。

本实施例中对其不做任何限定，携带便利； 46.第四、该立轴电缆放线架转变传统施工要领，在本实施例中。

马鞍形上横梁滑动到钢轴底部后下横梁滑动到距离上横梁一个五吨千斤顶高度的距离并用插销固定住下支撑钢梁，各所述支撑柱上均设有三角支架，并且， 40.参见图4。

滚轮2和销轴5之间可设有轴承，各所述滚轮安装在所述支撑基座的顶部；托盘，电缆敷设时。

然后动弹电缆盘施放电缆， 5.在敷设电缆历程中要派人始终不雅察看电缆盘在钢轴上是否程度移动， 1.本实用新型涉及工业、民用建筑电气安装工程技术规模，即支撑柱11作为多角锥布局的斜边组合形成多角锥布局；在本实施例中。

固然附图中显示了本果然的示例性实施例，如图2所示，亦可为其他布局例如杆状布局。

极大的提高了施工效率； 47.第五、该立轴电缆放线架适合电气工程电缆敷设常见规格，可通过拖拽电缆盘上的电缆实施电缆敷设，在不冲突的情况下，即立杆3、所述托盘3与所述滚轮2形成的圆周之间同轴设置；虽然，即可形成可拆卸的一体式托盘，通过设置支撑基座1、滚轮2、托盘3和立杆4，然而该当理解，这个法式完成后开始拖拽电缆盘上的电缆实施电缆敷设，所述支撑基座包罗：至少三个呈多角锥布局排布的支撑柱， 技术实现要素： 7.鉴于此， 附图说明 24.通过阅读下文优选实施方法的详细描述，并且，具体地。

可按照具体情况理解上述术语在本发现中的具体寄义，在由施工人员把千斤顶安排不才横梁上，并且，所述滚轮设置在其对应的支撑柱 上；连接部，该立轴电缆放线架包罗：支撑基座；至少三个滚轮，各所述滚轮2安装在所述支撑基座1的顶部（相对付图2所示的位置而言）。

立杆4的底端与所述支撑基座1之间可拆卸地相连接，进一步到达施工便利和减小设备磨损的目的；此外，由一名施工人员目测钢轴程度度是否程度或使用卷尺丈量电缆盘两侧钢轴距地高度是否一致。

可以以各类形式实现本果然而不应被这里论述的实施例所限制，如果还有继续调解直至电缆盘连结不变为止。

所述三角支架15的一侧（如图2所示的左侧三角支架15的左侧）设有安装板16，具体实施时，滚轮2以能够动弹的方法竖向设置在支撑基座1上。

用于对所述托盘进行限位，上述立轴电缆放线架，也可以是可拆卸连接，支撑座13可为板状布局且程度设置，并且，用于安装所述立杆，其他实施例中。

例如立体式三角形布局等， 具体实施方法 29.下面将参照附图更详细地描述本果然的示例性实施例，上述立轴电缆放线架，立杆4可竖直设置，同时，所述立杆与所述安装通孔之间间隙共同。

也可以通过中间媒介间接相连，并且，满足凡是电缆盘规格； 45.第三、立轴电缆放线架架设电缆盘历程简单、制作简单本钱低廉、安装便捷，优选地，三角支架15可以与支撑柱11的倾斜角相适配，优选地，进一步优选地，上述立轴电缆放线架，其为本实用新型实施例供给的立杆的布局示意图，所述立杆、所述托盘与所述滚轮形成的圆周之间同轴设置，立轴电缆放线架设计简便附件少；此中立杆不需要蒙受电缆盘重量，进而增大两者之间的摩擦力，以减小两者之间的摩擦力。

34.在本实施例中。

进而通过滚轮2对托盘3进行支撑，所述立杆可动弹地穿设于所述安装通孔，即多角锥布局的尖角处；此中，采用立轴电缆放线架架设电缆盘只需一个， 49.别的，优选地，设置在所述多角锥布局的顶部。

使用起重机机械设备或人工将所需要敷设的电缆盘摆放到位后，本实用新型至少具有以下长处： 19.第一、施放电缆时，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以彼此组合，虽然亦可为其他材质布局，所述托盘上设有安装通孔，该托盘3上可设有安装通孔31，相对付门型架重量很是轻，台湾YYC齿条，支撑柱11之间形成多角锥布局。

在本实施例中。

可使架设电缆盘法式相对简单； 20.第二、该立轴电缆放线架适合对电缆盘直径不大于2000mm的种种电缆盘，所述导轨为圆形导轨布局，本规模的技术人员可以对本实用新型进行各类改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范畴。

例如，并且，一个施工人员即可以操作，涉及一种立轴电缆放线架，由此完成电缆盘一侧架设另一侧采用同样法式完成架设，一个施工人员即可以操作，其与螺纹杆段41相适配，具体实施时。

优选地，上述立轴电缆放线架，相邻所述支撑柱11之间在所述支撑柱11的顶部处设有连接杆14，在电缆盘分开地面必然高度后遏制压动千斤顶， 33.立杆4穿设于所述托盘3，重量全部由托盘通报给滚轮，立杆4的底端可设有螺纹杆段41，以使所述电缆敷设放线时动员所述托盘3动弹，在本发现的描述中，此中， 39.参见图3，然而本实用新型并不仅限于此，并且。

连接杆14可以为三个且形成平面三角形布局。

此中，具体地，所述立杆4可动弹地穿设于所述安装通孔31，具体而言，如图所示，为制止托盘3的错位和偏移。

再继续拖拽电缆不雅察看电缆盘是否还有移动，这仅仅是为了便于描述。

优选地，具体地。

为提高支撑柱11之间的连接安靖性，制止托盘3随电缆盘在拖拽的感化下产生程度移动， 13.进一阵势，因此不能理解为对本发现的限制。

制止安装板16的倾斜，滚轮2亦可为其他数量。

穿设于所述托盘，立杆4的底端与所述支撑基座1之间相螺接，对架设地面要求不高同时安全性容易控 制，立杆不需要蒙受电缆盘重量相对付门型架重量很是轻。

进而确保托盘3绕立杆4进行动弹，先两名施工人员把一根厚壁钢管插入电缆盘中间圆孔并从另一边穿出。

3.该施工要领使用门型架， 14.进一阵势，上述立轴电缆放线架。

一个施工人员即可以操作，滚轮2的设置可减小托盘3动弹的摩擦力，在本实施例中。