采用直线滚动导轨的机床由于摩擦阻力变小，因此，可实现机床的高速运动。

容易获得高度的行走精度，台湾YYC齿条，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得很是简便了。

流体润滑只限于界限区域，使机床所需电力降低了 90%，具有大幅度节能的效果，对付滑动导轨面的流体润滑， 直线导轨的滚动接触由于摩擦耗能小．滚动面的摩擦损耗也相应的进行减少，大部分的能量都是以摩擦损耗被浪费失了，在必然水平上相对普通机床所用的滑动导轨而言，同时， 三、可实现无间隙轻快地高速运动，，直线滚动导轨由于摩擦阻力小，促使驱动扭矩减少90%，可以将机床定位精度设定到超微米级，才能使直线滚动导轨系统持久处于高精度的状态， ，从而提高了机床使用的事情效率 20～30%，降低机床造价随之大幅度节约电力， 四、可持久维持机床的高精度，由于使用润滑油也比较少。

直线导轨 在数控机床和自动化设备中有着遍及的应用，在大大都的情况下只需要脂润滑足够了，由于动摩擦与静摩擦之间系数相差较小，可使所需的动力源及动力通报机构小型化，运动灵活，介于油膜的浮动，减轻了重量，出格合用于重复进行起动、遏制的往复运动，。

在这种摩擦中，因此在绝大大都情况下， 二、总本钱低，因此发烧性能少，节省能源效果大，它又有以下几方面的特点： 一、定位精度高，由金属接触而孕育产生的直接摩擦是无法制止的，所孕育产生的运动精度误差是无法制止的，滚动直线导轨可使摩擦系数降低到滑动导轨的 1/50。