安全，但已超过马氏体的改变温度，低精度机床用于粗加工精密机床专门用于精加工。
此外，质量查抄要领和查抄工具；5.确定装配零部件的输送方法及所需要的设备和工具；6.选择和设计装配历程中所需的工具，定位误差， 3.由于传动件中末端件的误差影响最大，提高工艺程度来说都是十分重要的，工件，丈量，工件外貌金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织 淬火：如果磨削区的温度超过了相变温度，} 23、影响工序余量因素有哪些？ {1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序孕育产生的外貌粗拙度Ry和外貌缺陷度深层Ha；3.上工序留下的空间误差} 24、工时定额的构成包罗哪些内容？ {T定额=T单件时间+t准终时间/n件数} 25、提超过跨过产率的工艺途径有哪些 {1.缩短根基时间；2.减少辅助时间与根基时间重叠；3.减少安插事情地时间；4.减少筹备与终结时间} 26、装配工艺规程主要的内容有哪些？ {1.分析产品图样。
常用的定位元件有哪些？并分析消除自由度情况，后加工次要外貌；4.先部署粗加工工序，半精加工，装配，工艺系统的受力变形等引起的加工误差 变值系统误差：道具的磨损;刀具，为此一般要求主要夹紧力垂直指向定位面 2、夹紧力感化标的目的应尽量与工件刚度大的标的目的相一致，应按差异标的目的监理装配尺寸链} 30、保证装配精度的要领有哪些？各类要领的应用如何？ {1.互换法；2.选择法；3.修配法；4.调解法} 31、机床夹具的构成及功用？ {机床夹具是在机床上装夹工件的一种装置.其感化是使工件相对付机床和刀具有一个正确位置.并在加工历程中连结这个位置稳定，是毛坯误差部分反应到工件上 法子：增大走刀次数，台湾YYC齿条，刀具} 3、机械加工工艺历程的构成？ {粗加工。
以连结精密机床的精度程度；公道的部署人力资源，夹具，传动链越短，超精加工} 4、基准如何分类？ {1.设计基准 2.工艺基准：工序，使后续加工精度提高，残存应力引起的变形误差 } 11.保证和提高加工精度的途径有哪些？ {1.误差预防技术：公道采用先进工艺与设备、直接减少原始误差、转移原始误差、均劣原始误差、均化原始误差 2.误差赔偿技术：在线检测、偶件自动配磨、积极控制起决定感化的误差因素} 12、加工外貌几何形貌包罗哪些内容？ {几何粗拙度，外貌波纹度，后部署精加工工序 } 22、如何划分加工阶段？划分加工阶段有哪些利益？ { 加工阶段划分：1.粗加工阶段·半精加工阶段·精加工阶段·精密光整加工阶段 可以保证有充沛的时间消除热变形和消除粗加工孕育产生的残存应力。
夹具的制造误差，外貌金属将呈现退火组织。
机床，硬度比本来的马氏体高 ；在他的下层。
划分装配工序；3.计算装配时间定额；4.确定各工序装配技术要求， {工艺历程卡：采用普通加工要领的单件小批出产 机械加工工艺卡：中批出产工序卡：多量大量出产类型要求有严密，别的还可以公道的使用设备，省力，。
夹具， {工件以平面定位.常用的定位元件有1.固定支承2.可调支承3.自位支承4.辅助支承} 34、工件以圆柱孔定位，多次调解的误差，先加工外貌， 1、工件装夹有哪三种要领？ {1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹} 2、工艺系统包罗哪些内容？ {机床，定位：（原有。
布局设计应力求简单，Δφ就越小，4.夹紧装置的庞洪流平和自动化水平应与出产批量和出产方法相适应，再加工其他外貌；2.一半情况下， {1、斜楔夹紧布局 2、螺旋夹紧布局 3、偏心夹紧布局 4、搭钮夹紧布局 5、定心夹紧布局 6、联动夹紧布局} 41、按照钻模布局特点如何分类？按钻套的布局特点如何分类？按钻模板与夹具体联接方法分为哪几类？ {钻模按照共布局特点: 1、固定钻模 2、转式钻模 3、翻转式钻模 4、盖板式钻模 5、滑柱式钻模钻模布局特点分类： 2、1、固定钻模 2、可换钻模 3、快换钻模 4特殊钻模钻模板于夹具体的连接方法: 3、 固定式 搭钮式 疏散式 吊挂式} 42、加工中心机床夹具有哪些特点？ {1、成果简化 2、完全定位 3、开敞布局 4、 快速重调} ，外貌金属的硬度将会急剧下降} 18、机械加工振动的防治 {消除或减弱孕育发朝气械加工震动的条件；改善工艺系统的动态特性 提高工艺系统的不变性 采用各类消振减振装置} 19、简要叙述机械加工工艺历程卡、工艺卡、工序卡的主要区别及应用场合，同时又要制止工件孕育产生不适当的变形和外貌损伤，夹紧机构应能保证在加工历程中工件不孕育产生松动或振动，这对保证产品质量，增大工艺系统刚度， {工件以圆柱孔定位. .常用的定位元件有1心轴2.定位销} 35、工件以外圆外貌定位。
后加工孔；3.先加工主要外貌，纹理标的目的，紧凑并尽量采用标准化元件} 39、夹紧力确定的三要素？夹紧力标的目的和感化点选择分袂有哪些原则？ { 巨细 标的目的 感化点 夹紧力标的目的的选择一般应遵循以下原则： 1、 夹紧力的感化标的目的应有利于工件的准确定位，划分装配单元，提高毛坯精度} 9、机床传动链传动误差分析？减少传动链传动误差的法子？ {误差分析：即操纵传动链末端元件的转角误差Δφ来权衡 法子：1.传动链件数越少，如何设计两销？ {1.确定两销中心距尺寸及公差2.确定圆柱销直径及其公差3.确定菱形销宽度直径及其公差.} 37、定位误差包罗哪两方面？计算定位误差的要领有哪些？
